在現(xiàn)代的諸多產(chǎn)品制造行業(yè)中，如：制藥、食品、IT設備等，對環(huán)境濕度控制要求很嚴格。然而，有時候，行業(yè)中最不明顯的領域卻容易被忽略。
簡單的鋰電池制造，需要在超低濕度的干燥室里進行。從小型的研發(fā)實驗室到大型的大規(guī)模生產(chǎn)設施，這些干燥室各不相同。
和現(xiàn)代世界的許多設備一樣，鋰電池技術一直在變化，而且是以一種非常戲劇化的方式。新材料和化學反應每天都在測試，所有這些都是為了降低成本和滿足日益增長的需求。但是想高效、安全地進行這些測試，必須在專門設計的超低濕度干燥室中進行，以避免化學反應做成的危害。
低濕度到高產(chǎn)量
鋰電池中含有鋰金屬或鋰合金，而鋰原子的化學特性非常活潑，鋰金屬對水有極高氧化性，形成氫氧化鋰和氫氣并產(chǎn)生大量的熱量，導致起火甚至發(fā)生爆炸，非常危險。使得鋰電池的生產(chǎn)、加工、使用對水分要求特別嚴格，意味著你需要一個低濕度的穩(wěn)定環(huán)境。
為了將風險降到最低，制造商需要在任何時候減少空氣中的水分含量，保持一個超低濕度的環(huán)境。
除了安全方面的考慮，保持空氣濕度水平較低對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量、更好的質(zhì)量控制、能源效率、循環(huán)壽命甚至是工廠倉庫儲存能力都是必要的。簡而言之，它是影響鋰電池制造的一個重要的因素。
干燥室應用
隨著消費類電子產(chǎn)品、電動汽車、太陽能和電網(wǎng)存儲技術的出現(xiàn)，電池的生產(chǎn)過程變得千變?nèi)f化，每一種生產(chǎn)過程都使用一種獨特的化學過程，需要對環(huán)境濕度進行控制。
除濕系統(tǒng)必須有足夠的干燥能力，以確保環(huán)境濕度能夠保持規(guī)定的條件內(nèi)。大多數(shù)電池制造商要求將房間的濕度/平均濕度保持在-40℃Td的露點溫度，有時甚至更低。在定制的濕度解決方案中需要考慮的一些因素包括干燥室的大小、化學和工藝的類型、水分滲入、室內(nèi)人員活動、材料等等。
一個能夠解決所有這些問題、不超出預算、足夠可靠、能夠達到行業(yè)要求的嚴格安全標準的單一解決方案是具有挑戰(zhàn)性的。
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